List of Buildings

Самая известная глиняная промышленность Лиллекюла располагалась на участке Кадака теэ 2 (тогда Кадака теэ 26) и в послевоенные годы называлась глиняной промышленностью «Сави». Компания использовала производственные корпуса бывшего АО «Сави» еще в октябре 1944 года. Постановлением Совета Народного комиссариата Эстонской ССР от 17 ноября 1944 г. № 348 глиняная промышленность перешла в ведение Отдела местной промышленности Таллиннского TSN TK. Таллиннский Tööstuskombinaat вскоре был образован при Департаменте местной промышленности, в который вошли отделы строительных материалов, коммунальной механики, транспорта и другие отделы. Бывший глиняный промысел «Сави» был подчинен отделу стройматериалов, а новым названием глиняного промысла стало предприятие № 3 отдела стройматериалов. По состоянию на 17 ноября 1944 года глиняная промышленность имела производственные корпуса, построенные в 1918, 1921 и 1937 годах. Имелись также амбар с соломенной крышей, построенный в 1908 году, глиняная прачечная, построенная в 1921 году, и здание с конторой, складом, конюшней и чердаком, а также каменный сарай, построенный в 1923 году.
На территории «Сави» проложена 270-метровая канализационная сеть из цементных труб и 202,5-метровый водопровод. На участке также была каменная дорога с железобетонным мостом шириной два метра и длиной 6,4 метра. Длина дощатого и семикратного забора из колючей проволоки составила 850 метров.
В рабочем состоянии находились три печи для обжига камней, горшков и фаянса. В новейшем промышленном здании в 1937 году была построена мусоросжигательная печь. Другие мусоросжигательные печи были построены в 1920 и 1921 годах.
В глиняной промышленности за последние несколько месяцев 1944 г. было произведено около 35 000 печных камней, около 4 700 печных горшков, 367 глиняных кружек и 1,5 м³ печной глины. По состоянию на 1 января 1945 года в учреждении работало 17 человек, из них 5 женщин. Сравним количество работников с 1940 — 1941 годами, когда в компании было в среднем 96 человек.
Топливный кризис 1944/1945 гг. больше всего затронул отрасль. С небольшого предприятия неоднократно отправляли группы из четырех человек на две-три недели для сбора и вывоза древесины из леса.
С июля 1945 года объекты, подчиненные Таллиннскому промышленному комбинату, были переименованы в производственные пункты. Если раньше глиняная промышленность «Сави» была объектом №3 Таллиннского промышленного комплекса, то тогда она называлась производственным пунктом №3 «Эхитустарве» производственный пункт №3 использовал земельный участок площадью пять гектаров, из которых 10 125 м² под строениями. В 1945 году было шесть формовщиков и один машинист. За восемь месяцев было изготовлено 46 200 камней для печи, 19 горшков для печи и 16 600 цветочных горшков.
По состоянию на 1 января 1946 года на предприятии работало четырнадцать человек. В 1945 году компания произвела 66 161 камень для обжига, 33 133 горшка для обжига, 36 450 цветочных горшков, 8 620 глазурованных горшков для печи, 19 107 глиняных сосудов и 39 м³ обожженной глины.
В марте 1946 года Таллиннский городской промышленный комбинат передал объект на Кадака теэ, 26 вновь образованному Коплискому районному промышленному комбинату. Распоряжением № 3 директора Коплиского райпромкомбината от 1 апреля 1946 года отдел стройматериалов, расположенный по адресу Кадака теэ, 26, был переименован в производственный пункт № 11. В течение года количество сотрудников в компании оставалось прежним.
Согласно осмотру помещений и оборудования, подготовленному 7 декабря 1946 г., оборудование глиняного производства было в порядке. Большой проблемой для компании было отсутствие собственной жилплощади. Это мешало набору новых сотрудников, потому что из-за большого жилищного кризиса предпочитали идти работать туда, где предлагалось жилье.
Глиняная промышленность «Сави» некоторое время находилась в ведении Коплиского районного промышленного комбината. Постановлением № 523 Совета Министров Эстонской ССР от 14 июля 1947 года с реконструкцией этого предприятия была создана Керамическая промышленность «Сави».
Компания начала работу 25 июля. От первого года деятельности «Сави» сохранились немногочисленные материалы. Первоначально на предприятии работало 28 человек, в том числе 22 рабочих, 3 инженерно-технических работника и 3 прислуги. В октябре 1947 г. в керамической промышленности работало 38 человек, в том числе 26 рабочих и 3 инженерно-технических работника.
Керамическая промышленность выпускала глазурованную и простую плитку, огнеупорный и простой кирпич. Предприятие выпускало и художественные изразцы, но в 1946 году их доля в производственных мощностях фабрики составляла всего 6,15%. Промышленность смогла произвести около 450 000 глазурованной плитки и 3 130 000 обыкновенной плитки. В реальности глазурованной плитки было произведено более чем в десять раз меньше, чем позволяло оборудование. Oсновной упор делался на количество. Кроме того, в 1946 году было изготовлено 36 000 глиняных сосудов.
Производственные площади керамического завода «Сави» составляли почти 1000 м², а электроснабжение предприятия обеспечивал газогенератор мощностью 45 лошадиных сил. В непосредственной близости от завода находились залежи высококачественной глины. В первом квартале 1947 года предприятие должно было произвести 56 000 глазурованной и рядовой плитки. Фактически удалось произвести только 3000 глазурованной плитки. Вместо 40 000 глиняных сосудов было изготовлено всего 2 659 штук. При этом «Сави» не получает никакой поддержки ниоткуда, в том числе и от Министерства строительства и промышленности стройматериалов, например, в приобретении отопительного материала, закупке транспорта и предоставлении жилья для сотрудников. В 1947 году на объекте было использовано 348,5 м² топлива. Так как в то время еще были большие проблемы с топливом, как правило, более мелкие компании получали только половину необходимого количества. Были опробованы и другие решения. Например, в конце 1948 года планировалось перевести завод на жидкое топливо, но эти попытки не увенчались успехом.
Погоня за количеством неизбежно приводила к увеличению доли брака. Доля криволинейных плиток с каждым годом увеличивалась.
Примерно в 1949 году от промывки глины, используемой для изготовления горшков для духовки, отказались. Органические примеси, оставшиеся в глине, при нагревании глиняных изделий сгорали, и в готовом изделии оставались отверстия разного размера. Такие дефекты особенно снижали качество глазурованной посуды.
В 1954 году «Сави» начал производить так называемые складные печи. Условия труда в то время были крайне плохими. Например, в лабораторном корпусе отсутствовала механическая вентиляция и отопление, а крыша пропускала воду. В середине 1950-х в производственном корпусе вот-вот должен был обрушиться один из потолков, и пользоваться этими помещениями было запрещено. Воду использовали как для технических целей так и для мытья в душевых.
В 1956 году «Сави», расположенный по адресу Кадака теэ 26, был объединен с Таллиннским заводом строительной керамики, расположенным в Копли, и в помещениях бывшего керамического завода «Сави» до 1960 года размещался один из цехов керамического завода. После этого керамическое производство там было ликвидировано.
По ул. Юласе 13, в помещении бывшего завода по производству черепицы, дегтя и шамота А. Тахви, в послевоенные годы начала свою деятельность артель "Шамот". Сначала она была запущена только с производства рубероида. 1 октября 1946 года TSN TK города Таллинна выделила артелью «Шамотт» около 2517 м² земли для строительства шамотного, кровельного и дегтярного производства на участках 15 и 17 улицы Юласе и объединила их с участком под застройку «Шамот» на улице Юласе, 13. По распоряжению городской управы артель должна была к маю 1947 года выровнять улицу Юласе до улицы Мурака. Городские власти также потребовали, чтобы не позднее 15 октября 1946 года «Шамотт» представил геодезический план и начал строительные работы в 1946 году.
Вначале артель в основном производила битумный картон. Картон-сырец привозили из Ряпина на строго финансируемой основе, поэтому перевыполнение плана не представлялось возможным. Битум получали из Маарду, и трудности с его поставкой возникли только летом, когда Таллиннский городской трест дорог и мостов снабжался битумом в приоритетном порядке. Недостатка в песке не было, но проблема с глиной. Места для сбора глины, выделенные артелью, заканчивались. Производство кровельных плит осуществлялось в три смены, печи для обжига глины работали непрерывно.
В 1948 году Таллиннский исполнительный комитет выделил артели участок по сбору глины в Лиллекюла, что позволило производить большое количество шамотного камня, печного кирпича и фаянса. По данным на 1953 год, на улице Юласе 13 артелью было произведено 2 миллиона квадратных метров кровельного картона. В 1953 году в мастерской на Палдиском шоссе 14b было изготовлено 100 000 печных кирпичей, 70 000 горшков для печи, 20 000 глиняных изделий, 15 000 цветочных горшков и 4 000 тонн печной глины. Как видите, основную часть продукции артелла составлял кровельный картон, который реализовывался в основном строительным организациям и колхозам. Достать рубероид было чрезвычайно сложно для частных домостроителей. В 1953 году в артели работало 62 человека.
По материалам январской проверки 1955 г. работа в цехе кровельных досок была весьма нездоровой. В феврале 1958 года артель «Шамотт» была объединена с Таллиннским заводом строительной керамики. К моменту слияния антураж бывшей артели сильно подешевел.
Вокруг зданий в нескольких местах плавали штабеля неспиленных деревьев, а также кирпичная крошка и другой мусор. Отстойники заросли травой, а ограждение, окружавшее территорию, провалилось в землю.
Даже в зимние месяцы сырье для печей привозили из Копли. Летом 1958 года карьер на Кадака теэ был сдан в эксплуатацию. Хейно Соол, руководитель цеха, который возглавил отрасль в феврале 1958 года, вспоминал, что местный карьер был оставлен открытым на зиму и замерз, и для производства из Копли привозили более грубую структурированную глину. Это было экстренное решение, потому что 60% сырцовых горшков из этой глины треснули. На растрескивание сырцовых горшков повлияли и другие причины, такие как отсутствие необходимых измерительных приборов, термометров и ареометров в сушильных камерах.
В отличие от 1920-х и 1930-х годов, в конце 1950-х годов возникли серьезные проблемы с производством глазурованных емкостей для духовки. По словам Х. Соолы, глазурь иногда становилась пятнистой, в глазури появлялись пузыри, появлялись едва заметные трещины. По словам лаборанта Луйкмела, в лаборатории не хватало нескольких веществ, необходимых для получения хорошей глазури, например английской.
Производство глазурованных горшков требовало очень точного соблюдения технологии. Каждое звено было важно, например, для отопления нужно было использовать только сухие и предварительно наколотые дрова. Однако в мастерской на Кадака теэ не хватало как рабочих, которых можно было бы использовать для валки деревьев. Все силы компании уходили на достижение количественных показателей, и высокая доля брака была гораздо меньшим злом, чем невыполнение плана.
Одной из самых острых проблем горшечной промышленности, расположенной на Кадака теэ, была нехватка рабочей силы. На это повлияла тяжелые условия труда. Например, в печах работницам приходилось выстилать сырцовые горшки при 50-градусной жаре. Летом 1958 года компания все еще не могла установить дозатор газированной воды в производственном помещении.